Différences entre la fibre lyocell et la fibre viscose dans les tissus non tissés Spunlace

 

Différences entre la fibre Lyocell et la fibre viscose dans les tissus non tissés Spunlace

 

Bien que les fibres de lyocell et de viscose soient utilisées comme matières premières pour les tissus non tissés filés-, elles diffèrent considérablement en termes de sources de matières premières, de processus de production, de caractéristiques de performances et de scénarios d'application. Les différences spécifiques s’analysent comme suit :

I. Comparaison des matières premières et des processus de production

1. Fibre Lyocell

• Matières premières: Fabriqué à partir de pâte de bois naturelle (comme l'eucalyptus, le pin, etc.), issue de sources renouvelables.
• Processus de production:

·Utilise leméthode de filage au solvant (méthode NMMO), où la pâte de bois est dissoute dans le solvant organique N-méthylmorpholine-N-oxyde (NMMO), puis filée et solidifiée.

·Process features: The solvent can be recycled (recovery rate >99 %), ne causant quasiment aucune pollution. Il s'agit d'un processus de production respectueux de l'environnement qui s'inscrit dans le cadre du développement durable.

2. Fibre de viscose

• Matières premières: Utilise également principalement de la pâte de bois (comme les linters de coton, le bambou, le bois, etc.), mais avec une plus grande adaptabilité des matières premières ; certains produits utilisent des fibres recyclées.
• Processus de production:

·Adopte leméthode viscose (méthode de dissolution chimique), où la pâte de bois subit plusieurs traitements chimiques, notamment l'alcalinisation, le vieillissement et la xanthation, pour former du xanthate de cellulose, qui est ensuite dissous dans une solution alcaline diluée pour former une solution de filage.

·Caractéristiques du processus : des réactifs chimiques comme le disulfure de carbone sont utilisés dans la production, susceptibles de générer des eaux usées et des gaz d'échappement, nécessitant des coûts de traitement élevés pour la protection de l'environnement.

II. Différences dans les propriétés des fibres

1. Force physique

• Fibre Lyocell:

·High dry and wet strength (dry strength ~4.0–4.5 cN/dtex, wet strength retention >80 %), difficile à casser, adapté aux produits non tissés-nécessitant une haute résistance.

·Bonne ténacité des fibres et résistance à l'abrasion, ce qui rend les tissus non tissés -durables.

• Fibre de viscose:

·Résistance à sec modérée (~ 2,5 à 3,0 cN/dtex), mais la résistance à l'humidité diminue considérablement (rétention de la résistance à l'humidité de seulement 50 à 60 %), sujette à la déformation ou aux dommages lorsqu'elle est exposée à l'eau.

·Fibres douces mais à faible-résistance, adaptées aux scénarios nécessitant de faibles exigences de résistance.

2. Absorption d'humidité et perméabilité à l'air

• Fibre Lyocell:

·Bonne absorption de l'humidité (reprise d'humidité ~ 11 % à 12 %) et excellente perméabilité à l'air. Les tissus non-tissés sont doux pour la peau- et conviennent aux produits en contact avec la peau.

• Fibre de viscose:

·Absorption d'humidité plus forte (reprise d'humidité ~ 13 % à 15 %), mais la perméabilité à l'air est légèrement inférieure à celle du lyocell. Une absorption excessive d'humidité peut affecter le confort lors d'une utilisation à long terme-.

3. Sensation et douceur des mains

• Fibre Lyocell: Surface en fibre lisse, toucher doux et délicat. Les tissus non-tissés sont proches du coton naturel et conviennent aux produits médicaux ou d'hygiène haut de gamme.
• Fibre de viscose : Doux au toucher, mais la section transversale de la fibre-est dentelée, avec un coefficient de friction légèrement plus élevé, ce qui la rend moins douce que le lyocell.

4. Résistance aux produits chimiques et au lavage

• Fibre Lyocell: Bonne résistance aux acides et aux alcalis, peut résister à la désinfection de routine (par exemple, alcool médical, iode) et a une forte résistance au lavage, maintenant la stabilité après plusieurs lavages.
• Fibre de viscose: Mauvaise résistance chimique, facilement endommagé par des acides ou des alcalis forts, faible résistance au lavage et diminution significative de la résistance après des lavages répétés.

III. Différences d'application dans les tissus non tissés Spunlace-

1. Scénarios d'application de la fibre Lyocell

• -Domaine médical haut de gamme : Comme les pansements chirurgicaux et les compresses pour le soin des plaies, en raison de leur haute résistance, de leur-respect pour la peau, de leur absence d'irritation et de leur biodégradabilité, répondant aux normes d'hygiène-de qualité médicale.
• Produits d'hygiène-écologiques : Comme les lingettes humides dégradables et les couches intérieures des couches pour bébés, tirant parti de son processus respectueux de l'environnement et de ses propriétés naturelles pour répondre à la demande des consommateurs pour des produits écologiques.
• Matériaux de filtres industriels: Utilisé dans la filtration des liquides et les chiffons d'essuyage industriels en raison de leur haute résistance et de leur résistance à la corrosion.

2. Scénarios d'application de la fibre de viscose

• Produits d'hygiène générale : Comme les lingettes humides-à faible coût, les couches inférieures de serviettes hygiéniques et les chiffons jetables, adaptés aux produits de grande consommation ayant de faibles exigences de performance en raison d'une forte absorption d'humidité et d'un faible coût.
• Matériaux de décoration et d'emballage: Tels que les tissus de base pour papier peint et le coton d'emballage léger, utilisant leur douceur et leur facilité de traitement.
• -Matériaux auxiliaires médicaux bas de gamme : Tels que les-coussinets de soin des plaies sans contact, mais le contact à long terme-avec des liquides doit être évité.

IV. Comparaison des coûts et de la protection de l'environnement

• Coût: La fibre Lyocell nécessite des processus de production complexes et des investissements en équipements élevés, avec des coûts environ 1,5 à 2 fois supérieurs à ceux de la fibre de viscose ; la fibre de viscose a des processus matures et de faibles coûts de matières premières, offrant une rentabilité élevée-.
• Protection de l'environnement : La production de fibres Lyocell est-sans pollution, avec des solvants recyclables et la fibre est entièrement biodégradable ; La production de fibres de viscose nécessite le traitement de déchets chimiques liquides, ce qui exerce une plus grande pression environnementale, et la fibre se dégrade plus lentement.

V. Résumé : Comment choisir ?

• Choisissez la fibre Lyocell : Donnez-lui la priorité pour les applications à haute résistance, haute protection de l'environnement, résistance à l'humidité et -haut de gamme (par exemple, produits médicaux et dégradables).
• Choisissez la fibre de viscose: Optez pour ce produit si vous vous concentrez sur le contrôle des coûts, l'absorption de l'humidité et si le scénario d'utilisation du produit a de faibles exigences en matière de résistance (par exemple, lingettes humides jetables, matériel d'hygiène générale).

Sur la base de la comparaison ci-dessus, la fibre lyocell ou la fibre viscose peuvent être raisonnablement sélectionnées en fonction des utilisations spécifiques, des exigences de performances et du budget des tissus non tissés spunlace-.

HANGZHOU JIEKANG NEW MATERIAL CO., LTD est situé dans la ville de Lishui, province du Zhejiang, en Chine. Elle se spécialise dans la production de matériaux non tissés spunlace - à base de fibre de lyocell, y compris des matériaux tels que lyocell + polyester, lyocell + polyester + impression. 100 % de lyocell est dégradable, et des matériaux comme le lyocell + pâte de bois sont également dégradables. De plus, des matériaux jetables en lyocell + pâte de bois sont disponibles. Elle est à la tête de l'industrie en matière de contribution à la protection de l'environnement. N'hésitez pas à nous consulter si vous avez des besoins.